Töltő és kupakoló gép

A monoblokkos töltő- és kupakológép egy olyan csomagológép, amely egyetlen egységben egyesíti a töltés és a kupak funkcióit. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy megtöltsék a tartályokat egy termékkel, majd lezárják a tartályt kupakkal vagy zárókupakkal egyetlen folyamatos folyamatban.

A monoblokkos töltő- és kupakológépek sokféle termék, köztük folyadékok, porok és szilárd termékek csomagolására használhatók. Általában nagy volumenű gyártási környezetekben használják őket, ahol fontos a sebesség és a hatékonyság.

Számos különböző típusú monoblokkos töltő- és kupakológép áll rendelkezésre, amelyek eltérőek lehetnek a kezelhető termék típusától, a megtölthető tartály típusától és a működésük sebességétől függően. Egyes monoblokkos töltő- és kupakológépeket többféle termék és tartály kezelésére terveztek, míg mások egy bizonyos típusú termékre vagy tartályra specializálódtak.

A monoblokkos töltő- és kupakológépeket széles körben használják számos iparágban, beleértve az élelmiszer- és italgyártást, a gyógyszergyártást és a vegyianyag-gyártást. Segíthetnek a csomagolási folyamat hatékonyságának és pontosságának javításában, valamint csökkenthetik a szennyeződés vagy a termékvesztés kockázatát.

Leírás

Ez a gép olyan funkciókkal rendelkezik, mint az automatikus csavaros típusú palack adagolása, a palack észlelése (nincs palack, nincs töltés, nincs palack, nincs kupak adagolás), töltés, kupak adagolás és automatikus kupakolás.

Működik palack kicsavarásaként, töltésként, fóliazárásként, kupakcsavarozásként, címkézésként és gyűjtésként stb.
Négyfejes elektronikus mérleg, amely garantálja a nagy töltési pontosságot.
Moduláris vezérlőrendszer, könnyen karbantartható, alacsony költség.
A panel microsoft USB-n keresztül frissíthető.
Az online tisztítási funkció opcionális.
Töltési térfogat: 1-250 ml
Töltési sebesség: 40 palack/perc
Kitöltési pontosság: ≥99％
A késztermék kupakleadási sebessége: ≥ 99％
Főgép teljesítménye: 1KW 220V fokozatmentes váltás

Leírás

Automatikus alacsony vákuumú töltés, automatikus palack érzékelés (nincs palack nincs töltés), háromszori töltés, a szórófej kupakjának automatikus leeresztése, a parfümös palackok forgácsolókészletének keringése, széleskörű alkalmazkodóképesség, amely megfelel a különböző méretű és töltési követelményeknek konténerek térfogata.
Fel van szerelve légtisztítással palackokhoz, mennyiségi töltéshez, negatív nyomású töltéshez, szivattyúzáshoz, fedélhengerítéshez, köpeny felhelyezéshez, kupakoláshoz, selejtezéshez, címkézéshez és végtermék begyűjtéshez stb.
A formák körben mozognak, könnyen cserélhetők a palackok; Léptetőmotor a mennyiségi töltéshez, gyorsan állítható a töltési mennyiség; A negatív nyomású készülék ugyanazon folyadékszint feltöltésére szolgál; A szivattyú elhelyezésére és előhengerlésére szolgáló manipulátort alkalmazzák a szivattyú gördülési sebességének növelésére;
Az elasztikus gördülőfej megakadályozza a palack testének sérülését.
Töltési térfogat: 5-120 ml
Töltési sebesség: 30-50 μ/perc
Feltöltési pontosság: ≤±1%
A késztermékek kupakleengedésének és reteszelésének mértéke: ≥99%
Főgép teljesítménye: 1KW 220/380V frekvenciaszabályozás

Leírás

Főbb jellemzői

Paraméter

Ez az automatikus körömlakk-feltöltő gép sorozat magában foglalja az automatikus feltöltés, az ecsetfelszerelés és a kupakolás műveleteit. Palackpozícionáló rendszert alkalmaz a töltőrészhez, hogy megkönnyítse a töltőfúvóka bejutását a palackokba, ami néha meghiúsult a körömlakk-tartály méretének nagy eltérése miatt. A HIBAR palackos etetés pumpájával a felhasználók testreszabhatják a kívánt töltési mennyiséget, és véletlenszerűen helyezhetik el a tárolótartályokat. Ezenkívül ez az automatikus körömlakk-feltöltő gép leállítja a feltöltést vagy lezárást, ha hiányzik az üveg vagy az ecset.

Leírás

Főbb jellemzői

Paraméter

Ez a szemcsepp automatikus töltő- és kupakológép-sorozata kis térfogatú folyadékok, például antibiotikumok, szemcseppek, stb. töltésére alkalmas. Az AISI 316L / nagy pontosságú kerámia forgódugattyús szivattyúkhoz szervomotorokat alkalmaztunk. Ezen kívül a szemcsepp-töltő berendezéshez érintőképernyőt alkalmaztak a pontos és kényelmes beállítás érdekében.
A szemcsepp-töltő- és kupakológép olyan csomagolóberendezés, amelyet a gyógyszeriparban és az orvosi iparban használnak szemcseppek vagy más folyékony gyógyszerek kis üvegekbe vagy fiolákba való töltésére és lezárására. Ezeket a gépeket kis mennyiségű folyadék kezelésére tervezték, és jellemzően vény nélkül kapható (OTC) szemcseppek vagy vényköteles szemcseppek előállítására használják.
Többféle szemcsepp-töltő és kupakoló gép áll rendelkezésre, beleértve a félautomata és teljesen automata gépeket is. A félautomata gépeknél jellemzően egy kezelőre van szükség a palackok és fiolák be- és kirakodásához, míg a teljesen automata gépek emberi beavatkozás nélkül képesek kezelni a teljes töltési és kupakolási folyamatot.
A töltési folyamat jellemzően perisztaltikus pumpa vagy dugattyús pumpa használatát foglalja magában, hogy a szemcseppek pontos mennyiségét adagolják a tartályba. A lezárási folyamat során kupakot helyeznek a palackra vagy fiolára, és rögzítik a helyére préselési vagy csavaros mechanizmussal.
A szemcsepp-töltő- és kupakológépeket számos helyen használják, beleértve a gyógyszerészeti és biotechnológiai cégeket, kórházakat és kutatólaboratóriumokat. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek a szigorú minőségi és biztonsági előírásoknak, hogy biztosítsák a szemcseppek pontos és következetes feltöltését és lezárását.

Leírás

Paraméter

Az automatikus illóolaj-töltő berendezéseket magas automatizálással, széles körű alkalmazási lehetőséggel és nagy stabilitással jellemezték. A palack adagolása, töltése és lezárása teljesen automatikusan történik. Ez az illóolaj-betöltő automata érzékelő készülékkel van felszerelve, amely ellenőrzi a palackok meglétét. A GMP szabványoknak megfelelően gyártják.
Az illóolaj-töltő és -záró gép olyan csomagolóberendezés, amelyet kifejezetten illóolajos tartályok töltésére és lezárására terveztek. Ezek a gépek általában különféle töltési és lezárási technológiát alkalmaznak, beleértve a gravitációs töltést, a térfogati töltést és a perisztaltikus töltést, hogy biztosítsák a tartályok pontos és következetes feltöltését.
A gép fedőrésze általában egy különálló egység, amelyet kupak vagy záróelem felhelyezésére és rögzítésére használnak a megtöltött tartályokra. Egyes illóolaj-töltő- és kupakológépek további funkciókat is tartalmazhatnak, például címkézési vagy kódolási lehetőségeket, amelyek elősegítik a termék azonosítását és nyomon követhetőségét.
Ezeket a gépeket általában a kozmetikai, illatszer- és élelmiszeriparban, valamint a gyógyszer- és vegyiparban használják termékek széles körének csomagolására és címkézésére. Különböző formájú és méretű palackok, üvegek, tubusok és egyéb tartályok töltésére és kupakjaira használhatók, és jellemzően nagy volumenű gyártási környezetekhez tervezték őket.

A monoblokkos töltő- és kupakológépek egyik fő előnye, hogy képesek gyorsan és pontosan megtölteni és lezárni a tartályokat. Ezek a gépek jellemzően állítható töltőfúvókákkal vannak felszerelve, amelyek segítségével szabályozható a csomagolt termék áramlási sebessége és töltési térfogata. Felszerelhetők érzékelőkkel és minőségellenőrző rendszerekkel is, amelyek biztosítják a termék megfelelő feltöltését és lezárását.

A töltésen és kupakoláson kívül a monoblokkos töltő- és kupakológépek egyéb jellemzőkkel is felszerelhetők a csomagolási folyamat hatékonyságának és eredményességének javítása érdekében. Ezek a következők lehetnek:

Automatikus címkézés: Egyes monoblokkos töltő- és kupakológépek címkézőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek automatikusan címkézhetnek a töltendő és lezárt tartályokra.
Konténerkezelés: Sok monoblokkos töltő- és kupakológépet úgy terveztek, hogy különféle méretű és formájú tartályokat kezeljen, állítható vezetőket vagy szerszámokat használva a különböző tartályok elhelyezéséhez.
Biztonsági jellemzők: A legtöbb monoblokkos töltő- és fedőgép biztonsági védőelemekkel és reteszekkel van felszerelve, hogy megvédje a kezelőt a mozgó alkatrészektől és az esetleges balesetektől.
Minőségellenőrzés: Egyes monoblokkos töltő- és kupakológépek érzékelőkkel és minőségellenőrző rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek biztosítják a termék megfelelő feltöltését és lezárását.

A monoblokk töltő- és kupakológép kiválasztásakor fontos figyelembe venni a csomagolt termék típusát és térfogatát, valamint a felhasznált tartályok méretét és alakját. További figyelembe veendő tényezők közé tartozik a gép sebessége és hatékonysága, tartóssága és megbízhatósága, valamint az esetlegesen szükséges kiegészítő szolgáltatások, például az automatikus címkézés vagy a minőségellenőrző rendszerek.

Fontos továbbá, hogy gondosan értékelje a monoblokk töltő- és kupakológép szállítóját és gyártóját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a gép megfelel az ipari szabványoknak és kiváló minőségű. Célszerű referenciákat és esettanulmányokat kérni a szállítótól, és lehetőség szerint felkeresni a telephelyüket, hogy megnézzék a gép működését.

A monoblokk töltő- és kupakológép kiválasztása és felszerelése után fontos betartani a gyártó üzemeltetési és karbantartási utasításait. Ez magában foglalhatja a gép rendszeres tisztítását és karbantartását, valamint a biztonsági irányelvek betartását, hogy megvédje a kezelőt az esetleges balesetektől.

Összefoglalva, a monoblokkos töltő- és kupakológép értékes eszköz minden olyan vállalat számára, amelynek nagy mennyiségű terméket kell gyorsan és pontosan csomagolnia. A csomagolt termék típusának, a felhasznált tartályok méretének és alakjának, valamint a gép jellemzőinek és képességeinek gondos mérlegelésével lehetőség nyílik a cég egyedi igényeinek megfelelő monoblokk töltő- és kupakológép kiválasztására. Megfelelő üzemeltetéssel és karbantartással a monoblokkos töltő- és kupakológép számos előnnyel jár, beleértve a nagyobb hatékonyságot és pontosságot a csomagolási folyamatban, csökkenti a szennyeződések vagy a termékvesztés kockázatát, és javítja a termelékenységet.

Fontos, hogy alaposan értékelje a monoblokk töltő- és kupakológép szállítóját és gyártóját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a gép megfelel az ipari szabványoknak és kiváló minőségű. Szintén fontos betartani a gyártó üzemeltetési és karbantartási utasításait, beleértve a gép rendszeres tisztítását és karbantartását, valamint a biztonsági irányelvek betartását a kezelő védelme érdekében.

Ezen megfontolások mellett fontos figyelembe venni a monoblokk töltő- és kupakológép összköltségét, beleértve a kezdeti vételárat és a folyamatos karbantartási vagy javítási költségeket. Érdemes lehet beruházni egy jobb minőségű, hosszabb élettartamú és kevesebb javítást igénylő gépbe, mert ezzel végső soron hosszú távon pénzt takaríthatunk meg.

Összességében a monoblokkos töltő- és kupakológép értékes eszköz lehet minden olyan vállalat számára, amelynek nagy mennyiségű terméket kell gyorsan és pontosan csomagolnia. A vállalat speciális igényeinek gondos felmérésével és az ezeknek az igényeknek megfelelő gép kiválasztásával javítható a csomagolási folyamat hatékonysága és eredményessége, valamint növelhető az általános termelékenység.